Airbrush-Kabine im Eigenbau

von Tobias Hennig

Einleitung

Eigentlich gehört dieses Thema nicht zu unserem Hobby, da es wenig mit dem Modellbau zu tun hat (das ist ja hier keine Heimwerker-Seite). Trotzdem möchte ich hier kurz ein paar Details preisgeben, um vielleicht Anregungen für den eigenen Bau zu geben. Schon einmal vorweg; der reine Materialpreis für diese Anlage beläuft sich auf etwa 700 Euro und die Planung betrug mehrere Wochen, da bei solch einer Investition schon alles passen muss. Daher kann dieser Bauplan auch nur einen Vorschlag darstellen und sollte immer an den jeweiligen Aufstellungsort und den tatsächlichen Gegebenheiten angepasst werden (die Größe vom Tisch, verwendete Materialien usw.).

Die Airbrush-Kabine

Herzstück der Kabine sind zwei Absauganlagen (Umluft), welche im Internet fertig gekauft wurden. Zu beachten ist, dass es zwei verschiedene Varianten gibt. Es wird ein Basisgerät und ein Erweiterungsmodul benötigt. Technische Details (pro Gerät):

• Absauganlage  AirCom  38 Watt  mit Standard- und Aktivkohle-Filter
• Lautstärke: max. 50 dB
• Absaugleistung: 320 m³/Std
• B x H x T (ohne Ansaugkanal): 40 x 20 x 10 cm
• B x H x T  (mit Ansaugkanal) : 40 x 35 x 25 cm

Es werden für die Kabine vier Multiplexplatten unterschiedlicher Wandstärke und zehn Möbelschrauben benötigt:

2 x Multiplexplatten der Wandstärke 21 mm (Seitenwände):         

• lange Vorderseite: 75 cm
• kurze Rückseite: 20 cm
• Boden: 55 cm
• Dach oben: 15 cm
• Dachschräge: 68 cm

1 x Multiplexplatte der Wandstärke 15 mm (Dach oben):  

• Breite: 85 cm
• Höhe: 15 cm
• Bohrungen: 4 x Lochdurchmesser 6 mm; Lochmittelpunkt ca.10 mm vom Rand entfernt

1 x Multiplexplatte der Wandstärke  15 mm  (Dachschräge):  

• Breite: 85 cm
• Höhe: 68 cm
• Bohrungen: 6 x Lochdurchmesser 6 mm; Lochmittelpunkt ca. 10 mm vom Rand entfernt

10 x Möbelschrauben:

• Gesamtlänge: 60 mm
• Schaftdurchmesser: 6 mm
• Schaftlänge: 15 mm

Vor der Montage wurde noch einmal an der aufgebauten Absauganlage Maß genommen und die Wände dann dementsprechend ausgerichtet. Dann wurde durch die fertigen Löcher des Daches vorgebohrt (in die Wände von oben mit einem 5er-Holzbohrer), um eine einwandfreie Flucht der Bohrungen und damit spannungsfreie Montage zu gewährleisten. 

Tobias Hennig

Publiziert am 24. Juni 2022

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